蚕茧烘干时间 蚕茧烘干工艺流程

      蚕茧烘干工艺流程主要包括预热阶段、等速干燥阶段和减速干燥阶段，并涉及直干法与再干法两种主要工艺模式。‌
 

‌预热阶段：‌
逐步升温加热鲜茧，使热能透入茧层杀死蛹体并促使内部水分蒸发。温度需从低温开始逐步上升，例如从35℃以下缓慢提升至50℃左右，以避免表面硬化；此阶段时间约占总时长的30%，约1-2小时，直至茧重减轻约10%（如100千克鲜茧降至90千克）。‌
 

‌等速干燥阶段：‌
蛹体水分大量蒸发，蒸发速度与扩散速度达到平衡。温度通常控制在50-105℃，风速较大，湿度较低，以促进水分快速排出；时间约占总时长的40%，约1.5-2.5小时，茧重进一步减轻至约60-65千克（即烘率达到60%-65%）。在再干法中，此阶段称为“头冲”，需严格控制温度梯度以防止茧质损伤。‌
 

‌减速干燥阶段：‌
茧中水分减少，蒸发速度逐渐减慢，茧温接近热空气温度。温度需由高到低逐步降低（如从100℃降至85℃），湿度相应提高，风速调小，以确保内部水分缓慢逸出；时间约占总时长的30%，约3-4小时，最终使茧重降至适干标准（约50千克/100千克鲜茧）。在再干法中，半干茧需堆放3-4昼夜后进行第二次干燥（“二冲”），以提升均匀性和设备利用率。‌
 

‌工艺模式与关键参数：‌ 
直干法将鲜茧一次烘至适干茧，总耗时约5.5-6小时，设备利用率低但操作简化；再干法分两次干燥，头冲和二冲各约3小时，可提高干燥均匀性。核心参数包括温度梯度（如直干法高温区130±5℃→中温区110±5℃）、铺茧厚度（横卧2.5-3粒茧高）、湿度控制（高温区≤6%，减速阶段升至25%）及风速调节。‌
 

‌辅助环节：‌
烘干前需挑选健康蚕茧并清洗杂质；烘干后通过冷却、回潮处理恢复茧的柔软性，并采用感官法、剖茧法或仪器法（如样箔法）检验干燥程度，确保适干茧比例≥85%。‌